地大新闻网讯（通讯员 熊妮）近日，我校珠宝学院激光先进制造团队申请的中国香港发明专利《一种提高银合金增材制造成形质量的方法》获得授权，专利发明人包括殷杰、李昊、尹作为、李正等，专利编号：HK40129468。

   本发明针对当前银合金激光反射率高导致难吸收、传统制粉方法无法兼顾细粉率和球形率以及贵金属成本高等痛点，提供了一种提升银合金激光粉末床熔融（L-PBF）成形质量的方法。通过协同利用气体雾化粉末细粉收得率高与等离子旋转电极雾化粉末球形度高的特性，确定两类粉末的混合配比，经行星式球磨机正反向交替研磨获得15~53μm高激光吸收率混合粉末。采用优化L-PBF参数成形，解决银合金对1064nm激光高反射率导致的未熔合缺陷问题。混合粉末激光吸收率提升至48.3~49.4%，成形件致密度≥97.5%，兼顾成形质量与贵金属粉末利用率。该方法显著提升了银合金激光粉末床熔融成形质量，解决了当前银合金激光反射率高导致难吸收、传统制粉方法无法兼顾细粉率和球形率以及贵金属成本高等痛点。

    据科学技术发展院相关负责人介绍，该香港发明专利作为学校在湖北省知识产权保护中心受理的首件专利（ZL202510947705.2）的同族专利，于6月12日获批授权，也是学校首件中国香港发明专利。

    该贵金属3D打印发明专利不仅支撑了珠宝学院牵头制定的《增材制造用银及银合金粉》国家标准（GB/T 45766-2025），而且推动了我校与深圳市罗湖区共建的深圳珠宝现代产业学院的高质量发展。（编辑 李锐欣 审稿 陈华文）